采油區中硫化氫氣體的檢測

　　隨著油氣開采的不斷深入，越來越多的原油被抽取出來進行加工處理，其中含有大量硫化氫等有毒氣體。如果不能及時檢測到這種有毒氣體，就會對油田生產造成巨大的危害，甚至會對人們的生命安全產生威脅。硫化氫氣體作為一種無色、有強烈刺激性氣味的有毒物質，是造成油田生產中毒事故最主要原因之一。為保證采油區安全生產，采油區中硫化氫氣體應該如何檢測呢?

　　1.現場巡檢

　　巡檢是檢測采油區中硫化氫氣體的重要手段，也是保證采油區安全生產的重要環節。通過現場巡檢能夠及時了解采油區設備運行狀況，發現異常情況及時解決。對于采油設備來說，定期巡檢能夠保證設備的正常運轉和維護保養以及生產狀態。同時，通過巡檢能夠發現問題的存在，避免了事故的發生。對于硫化氫氣體來說，巡檢最重要的目的就是檢測其濃度大小以及分布情況。只有及時檢測到硫化氫濃度大小并采取有效的措施才能保證生產安全。

　　2.硫化氫氣體濃度監測設備檢測

　　硫化氫氣體濃度監測設備檢測也是目前采油區現場監測中比較常用的一種方式。其檢測原理是通過傳感器將濃度信號轉換成電壓信號，通過傳輸網絡將采集到的信號傳送到監控室，通過監控室顯示數據，然后反饋給相關人員。這種方法一般適用于石油、天然氣等行業的環境監控。

在石油、天然氣開采過程中，由于采出油、注水或采油桿的使用會導致油區環境受到一定程度上的污染，這時便需要進行相應濃度檢測。而硫化氫氣體濃度監測設備是一種便攜式氣體檢測設備，它可以隨時采集監測到采油區空氣中硫化氫等有害氣體參數并及時反饋給相關人員。隨著科學技術的發展和人們對健康的重視，越來越多專業技術水平較高的儀器被廣泛應用于采油區內空氣檢測中。

　　3.采樣泵檢測

　　采油區采樣泵在采集硫化氫氣體時，會使采樣口的閥門開啟或關閉過大，從而造成采樣點濃度過大，使采樣泵中的硫化氫無法及時被有效地排出。若不及時發現和處理這種問題，就會造成采出油氣量大量流失，嚴重影響油田的生產安全。因此，需要對采油區采樣泵線進行檢測。通過對采油泵線的檢測可知，采出油氣量并不是隨著閥門開啟和關閉的程度而變化，而是與采樣泵所處位置和狀態有關。通過對采油泵線檢測發現抽油機工作在抽油前或抽油后的狀態下時其采油量很少甚至為零;抽油機啟動后其供油量明顯增加;抽油機啟動前后采出油量基本相等。通過以上分析可知，采出油氣量較小時應考慮采用單管流量計;在采樣泵流量增大后應盡快采用雙管閥、四管閥門和三管閥門。

　　4.在線式便攜式硫化氫分析儀

　　在線式便攜式硫化氫分析儀是一種將采集到的硫化氫氣體實時傳輸至現場控制器進行數據分析的設備，該系統可以在現場直接監測各種類型的硫化氫氣體濃度。具有體積小、重量輕、操作簡單、測量準確等特點，可廣泛應用于石油化工企業的各種危險場所。儀器采用模塊化設計，可根據現場需求進行定制，實現了一機多用。該儀器具有數據采集和分析功能，可以根據現場需求實現對各種氣體濃度進行遠程控制。另外還具有報警功能，通過該傳感器可隨時監測現場情況和硫化氫濃度，及時發現問題并采取措施解決問題。由于硫化氫的主要成分是硫化氫，其具有很強的腐蝕性和毒性，因此儀器不能直接接觸皮膚進行測量使用，需要用到特殊設備進行處理檢測。

　　5.管道檢測系統

　　管道檢測系統主要是用來對油田的管道進行氣體檢測。其主要由檢測設備、數據處理中心和通信中心組成。管道檢測站中安裝有多個檢測儀，根據需要在不同的管道上安裝多個探頭，分別對現場氣體濃度進行檢測，并將采集到的數據上傳至計算機系統。當監測到現場環境中硫化氫等有毒氣體濃度超標時，立即發出報警信號。系統通過與油田生產平臺聯網，實現遠程監控和數據傳輸。由于在油田生產過程之中需要采集大量的數據，所以在采集之前就應該對現場環境進行分析，以便掌握真實場景下的硫化氫氣體含量。

　　6.油氣井遠程數據采集系統

　　采油區遠程數據采集系統是一套集數據采集、數據傳輸、集中管理、智能分析于一體的遠程控制系統，可用于油氣井監測監控中。采油區遠程數據采集系統由采油區數據記錄儀和視頻監控系統組成。采油區的遠程數據采集系統將采油油井中的氣體濃度實時采集到控制中心，并上傳至監控平臺，管理人員可以通過該系統對現場的情況進行全面了解和及時處理。該系統是一套集成了視頻監控、數據傳輸、綜合管理等功能于一體的智能化網絡，可實現對油氣井現場生產過程中的溫度、壓力、液位等實時監測和處理，可為油氣田安全生產提供有力支持。